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금속플렉시블호스(Corrugated Stainless Steel Tubing ;CSST)는 가스배관으로 사 용하고 있다. 금속플렉시블호스는 가스보일러 등 연소기용과 배관에 설치되며 LPG와 LNG으로 사용된다. 금속플렉시블호스는 이음부분에서 가스누출에 의한 화재, 폭발 등 이 발생하고 있다. 또한 화재현장에서 사고원인을 규명하는데 정확환 원인을 규명하기 위한 연구가 부족한 실정으로 사고사례을 분석하고 금속플렉시블호스의 화재 패턴을 분석을 위한 기법을 제시하고자 한다.

가정에서 사용하는 진공청소기 및 공장에 설치된 각종 집진기는 화재에 매우 취약하 다. 특히 산업현장에 설치된 전기집진기에서의 화재는 막대한 재산피해를 가져오게 된 다. 최근 발생한 전기집진기의 조사결과 공통된 구조적 문제로 폭발 화재가 발생한 것 을 알 수 있었다. 이에 유사한 사고의 감식요점과 재발방지 대책을 제시하였다.

Vacuum cleaners used at home and various dust collectors installed in factories are very vulnerable to fire. Especially, a fire in an electrostatic precipitator installed on an industrial site leads to enormous property damage. A recent survey of electrostatic precipitators revealed that explosive fires occurred due to common structural problems. The similarity of the accident and the measures to prevent the recurrence were suggested.

메이커 공장 출하장에서 군용트럭을 인수한 후 군부대에 납품하기 위해 운전자 혼 자 탑승하여 고속도로를 주행하다가 발생한 화재를 조사하여 분석하였다. 운전자가 브 레이크페달을 밟지 않았음에도 마스터실린더 제조결함으로 인해 마스터실린더가 작동 하여 제동이 걸려서 브레이크드럼이 과열되어 화재가 발생하였고, 화재발생 책임은 운 전자에게 있지 않고 메이커에게 있는 것으로 분석하였다.

산업이 발달하면서 건축물의 외장재 또는 조형물의 모양이나 색깔이 다양해졌다. 특 히 건축물의 이미지를 형상화하기 위해 건축물 앞에 세워진 인공 구축물은 더욱 발전 하였다. 그 중에서도 스테인리스강의 재질을 이용한 구축물은 도심에서 드물지 않게 발견할 수 있다. 이런 구조물은 태양열을 집적시켜 발화시키는 오목렌즈 역할을 하는 데, 흔히 말하는 수렴화재의 매개체들이다. 유리창, 어항, 페트병 등도 그러한 역할을 한다. 실제 발생한 화재 사례로서, 서울 강남의 00빌딩에서 2015.08.27. 12시경 작열 하는 태양광의 집적된 돋보기 효과에 의해 옥외 주차장에 주차되어 있던 소형 승합차 에 화재가 발생하였다. 화재원인을 찾기 위해 주변을 관찰, 분석한 결과 태양광 반사 에 의한 열집적 화재로 추론하게 되었으며, 이를 확인하기 위해 더욱 심층 연구하였 다. 화재가 발생한 그 위치에서 PVC 재질의 검은색 보드를 이용하여 바로 실험한 결 과 2분도 되지 않아 PVC의 얇은 막이 우그러지면서 연기가 나기 시작했다. 즉 대기의 온도가 높은 작열하는 태양의 환경에서는 스테인리스강의 재질에 반사된 빛이 집속되 어 충분히 화재로 발전할 수 있다는 결론을 얻을 수 있었다.

Industrial development has affected the shape and color of exterior of a building and sculpture to become more diverse. In particular, artificial structures erected in front of buildings to shaping for an image of the building have been developing in a rapid pace. Among these structures, materials of stainless steel can be commonly found in the urban city area. The sunlight reflection on these stainless steel materials may sometimes cause a fire to start. There are many types of materials which may cause fire, such as glass window, PET bottle, fishing pot, stainless sculpture, etc. These things collect sunlight heat, like as convex or concave lens, may cause fire. In fact, a fire broke out on 08/27/2015 in a small van on the outdoor parking area in Seoul Gangnam and it started due to the car rear-view mirror. The fire investigation team identified the root cause by experimenting a scenario: using the black board of the PVC at the identical scene. The result was that, within two minutes, smoke started to come up as the thin film of the PVC melted. Thus, the investigation team was able to come to a conclusion that with an environment with sufficient sunlight, stainless steel can start a fire.

현재 우리사회는 급속한 발전과 생활환경의 변화로 인해 간편성과 편리성을 추구하 는 경향이 있다. 더불어 여가활동과 야외활동 및 나홀로 가구의 확대와 실생활에서도 간편하고 편리한 접합 용기 제품(부탄용기, 헤어스프레이, 차량용품 등)의 사용이 증 가하고 있고, 이로 인한 가스 사고도 빈번히 발생하고 있는 추세이다. 본 연구에서는 접합용기의 추진제로 사용되고 있는 LP 가스의 폭발에 대한 과압의 영향에 대하여 Hopkinson의 삼승근법을 이용하여 계산하였고, 폭발장소 주변의 건축물에 미치는 영 향을 Probit 모델에 적용하여 피해예측을 평가하였다. 관심거리 3 m까지의 Probit 모 델에 의한 과압 계산값은 50 ㎪이고, 이는 모든 건물이 파괴되는 과압에 해당되며, 구 조물 파손의 한계거리는 20 m로 나타났으며, 유리파손의 한계거리는 50 m로 나타났다. 따라서, 본 연구에서는 폭발효율을 100 % 적용하였음으로, 접합용기 폭발에 의한 실제적인 피해영향은 본 연구에서 계산된 수치보다 적을 것으로 판단된다.

Nowadays, Our society tends to pursue simplicity and convenience due to rapid development and changes in living environment. In addition, the use of convenient and convenient bonded container products(butane container, hair spray, car accessories, etc.) is increasing in real life as well as expanding leisure activities, outdoor activities, single housedhold, Gas accidents caused by this are a frequent trend. In this study, the influence of explosion over-pressure caused by the rupture of bonded container LPG used as a propellant was calculated by using the Hopkinson’s Scaling Law and the accident damage was estimated by applying the influence on the adjacent structures into Probit model. The overpressure calculated by probit model up to 3 m of interest is 50 ㎪, This is an overpressure where all buildings are destroyed, The limit distance of structure damage was 20 m and the limit of glass damage was 50 m. As a result of this, in this study, 100% of the explosion efficiency is applied, and the actual damage effect due to the explosion of the bonded container is considered to be less than the value calculated in this study.

일반 공장 내에서 일어나는 화재 및 폭발의 점화원으로 전기가 차지하는 비율은 17%에 달하 는 것으로 나타났으며 가스시설에서 화염, 고온표면, 고온입자 등 점화원 관리가 철저하다는 점을 감안하면 전기가 전화원으로 될 가능성은 훨씬 높을 것으로 추청된다. 이와 관련된 한국 가스안전공사의 가스시설 방폭기준은 위험구역분류에 관한 기준이 매우 부족한 실정이다. 본 연구에서는 LPG관련 시설의 시설별 방폭구역설정을 위해 가스누출전산유동해석 프로그램인 FLACS를 사용하여 LPG시설에서 가스 누출을 가정한 누출 시뮬레이션을 진행하였다. CFD결 과를 기반으로하여 방폭구역설정 기본 도면을 제시할 수 있을 것으로 기대한다.

The electric is accounted for about 17% as the ignition point in the industries. However, Flame, high temperature surface, high temperature particles are thoroughly treated in the gas facilities. Therefore, The electric will be more dangerous substance in the gas facilities. So, facilities where use flammable and explosive gas must distinguish the hazardous area for example zone 0, 1, 2. However, there are lack of detailed standard about hazardous area classifications in KGS code which made by Korea gas safety corporation. In this study, Gas leak CFD was conducted by FLACS(GexCon). So, the detailed drawings regarding hazardous area classification of LPG facilities can be expected in this paper.

미국의 ASME 코드 중 Section VIII의 Division 3 에 해당하는 극초고압 압력용기 기준 등은 이미 수십년 전부터 이용되고 있으나, 국내 규정은 극초고압에서 사용되는 압력용기의 설계 및 제작 기준이 없어서 미국의 코드를 그대로 준용하고 있는 실정이 다. 국내 석유화학산업의 지속적인 발전으로 200MPa 이 넘는 극초고압에서의 압력용 기의 사용이 점차 많아지고 있지만, 국내 규정이 미비하여 정확한 이해없이 미국의 ASME Sec.VIII Div.3 또는 독일의 AD-2000 등의 외국기준에 따라 압력용기가 제작 되고 있다. 이에 업계 등에서 한국형 극초고압 압력용기 설계 기준의 개발을 요구하고 있다. 따라서 극초고압 압력용기의 설계 및 제작, 검사에 이르는 기술기준을 마련하기 위하여 기초연구를 진행하였다.

Recently, Korea’s regulations for high pressure vessel are not ready for, whereas ASME Section VIII Division 3 corresponding to the specifications was already prepared. In domestic large-scale petrochemical facility, ultra-high pressure vessel set in the 200 MPa or more is often being used. However, the domestic production and inspection standards were not established, but foreign advanced standards (ASME Sec.VIII Div.3, AD-2000) and some application are applied to those industries without an accurate understanding. Therefore, the country and relevant industries need desperately the development of production and inspection standards for high pressure vessel in Korea. In this study, we are ready for Korean standards of ultra-high pressure vessels in facility. In details, the vessel production standard designed to be a pressure vessel safety is developed. Moreover, the standard for examining the high pressure vessel is also arranged to prevent accidents.

등장력 돔이론에 따른 Type4 공기호흡기 용기의 돔형상 구조해석과 그에 따른 용기 파열 부위를 연구하였다. 이를 위해 등장력 돔형상 용기, 등장력 돔형상보다 길게 제 작된 용기, 그리고 등장력 돔형상보다 작게 제작된 용기 3개를 제작하여 수압파열시험 을 실시하였다. 구조해석을 수행한 결과로 최고 응력이 모두 용기 몸통부위에 발생하 는 것을 확인하였다 하지만 최외각 복합재층을 제거한 구조해석에서 비등장력돔 2개 는 돔너클(몸통부위와 돔이 만나는 지점)에서 파열이 시작하였다. 실제 파열시험에서 도 등장력돔 용기는 몸통에서 파열이 되었으나 비등장력돔 용기 2개는 돔너클에서 파 열되였다. 미국 DOT-CFFC 규정에서는 몸통에서 파열을 규정하고 있으므로 등장력돔 형상 용기 제작을 권장한다.

In this work the augmented safety of Type 4 composite vessel has been demonstrated through a series of burst tests and structural analyses. For this end, three sample vessels were used: (1) designed as guided by the isotensoid dome theory (called iso-dome cylinder); (2) with dome longer compared to uniform-stress design (called prolate cylinder); and (3) with dome wider than uniform-stress design (called oblate cylinder). the maximum stresses of structural analyses are induced around the bodies of all three cylinders. However, the analyses, with the assumption of possible defect demonstrate that the maximum stresses are induced around the dome knuckles for the prolate and the oblate cylinders. The results of the ambient hydraulic burst tests show that the burst initiates from the cylinder body of the iso-dome cylinder and from the dome knuckles of the prolate and the oblate cylinders.

전통시장, 지하상가 등에서는 많은 유동인구가 있고 가스·전기 설비가 동일구내에 설치되어 두 에너지원의 연관성에 의한 사고 가능성이 증대되고 있으며, 이러한 사고 를 예방하고 신속 대응하기 위한 방안이 필요하다. 이 연구에서는 위험인자와 관련된 영향인자 센싱을 통해 사고예측을 하는 것을 목표로 한다. 전기적요인의 누설전류, 아 크 등과 폭발사고 위험과 관련된 가스누출에 대해 IOT 센서를 통한 사고예방을 할 수 있는 안전관리 플랫폼 개발의 연구이며 이 논문에서는 가스 사고와 관련된 화재위험 인자를 고려한 사고예측에 대한 연구내용이다. 이러한 사고위험을 예방하기 위해서 연 소기 주위에서의 온도변화 특성 분석을 수행하였고, 이를 고려하여 화재를 예방할 수 있는 사고전조 알고리듬을 개발하였다.

Accident likelihood is growing due to a correlation for gas and electricity installed in the area of dense energy consumption like traditional market and underground shopping center. In order to prevent and respond accident risks related to gas and electricity in this area, it should be monitored and predicted for factors of gas leak or electricity by developing safety management system. This study is about accident prediction model development considering fire risk factor related to gas accident. The temperature variation characteristic near a gas burner was analyzed. Also, accident prediction algorithm was developed to prevent fire in the area of dense energy consumption.

국내의 경우 안전거리 산출을 위한 표준이 정립되어 있지 않다. 다만, 고압가스안전 관리법 내 가스 저장용량, 대상 보호시설에 따라 일부 제시되어 있다. 하지만, 독성가 스는 저마다 다른 물성을 가지고 있으며, 독성허용농도가 서로 다르다. 이 때문에 안 전거리 또한 서로 다른 값을 가질 수 밖에 없다. 본 논문은 EIGA 075, EIGA 189에 따라 독성가스 종류별 용기 안전거리를 산출하였으며 저장시와 가스 사용시 안전거리 를 구분 하였다. 또한, 대상 독성가스 선정 방법, 사고 시나리오 선정 과정도 함께 제시하였다.

There are no a specific standards for safety distance calculating in South Korea. Some distances are only published in Korean High-Pressure Gas Safety Control Act and classified into storage capacities. However, Each toxic gas not only has its own property, but its concentration limits also differ from each other. For these reasons, each toxic gas has their own safety distance. This paper is proposing various distances for toxic gas cylinders by type. And, the distance is considered to store and use, respectively. The method of selecting toxic gas, incident scenario decision process also are provided.

가스시설에서 발생할 수 있는 사고를 예방하는 목적으로 고장률 및 사고 발생을 감 소시키는 행동 절차를 사고예방이라 하며, 사고 발생 후 신속하게 처리하여 확산을 방 지하는 절차들을 사고 대응이라 한다. 본 논문은 사고대응에 초점을 맞춰 가스사고가 발생하여 누출, 화재, 폭발의 피해를 산출하였다. 누출은 가우시안모델을 적용하여 농 도를 산출 하고, 화재는 액면화재모델을 이용하여 복사열의 피해를 구하고, 폭발은 계 산된 복사열에 과압, 화학적 반응에 발생할 수 있는 폭발피해를 예측하였다. 사고피해 예측기법을 이용하여 피해크기 및 피해거리를 계산하여 근로자 및 인근 주민의 안전 성확보가 중요하다.

In order to prevent accidents that may occur in the gas facility, the action procedure to reduce the failure rate and the accident occurrence is called accident prevention, Procedures to expedite the accident and prevent it from spreading are called incident response. This paper focuses on accident response and calculated the damage of leakage, fire, and explosion when a gas accident occurred. Leak can predict the damage by applying a Gaussian techniques, In the case of fire, a pool fire model is used to determine the damage of radiant heat, The explosion predicted the explosion damage that could occur in the overpressure, chemical reaction on the calculated radiant heat. It is important to secure the safety of workers and nearby residents by calculating damage effects and damage distances using accident damage prediction techniques.

본 연구에서는 지난 2008년 9월에 여주에서 발생한 LP가스 사고의 원인으로 지목 된 장기간 사용으로 인한 호스-배관 연결부 이탈에 대해 연구하였다. 이를 위해, LP 가스나 도시가스의 저압호스에 사용되는 가스용 호스밴드의 성능특성을 파악하고, 염 화비닐호스와 가스배관 연결부의 배관 등에 의한 당김하중에 의한 이탈 가능성과 내 부의 가스압력에 의한 이탈 가능성에 대해 시험평가를 실시하였다. 시험평가는 신품과 사고현장과 유사한 기간 동안 사용된 시료를 수집하여 동시에 진행되었다. 마지막으 로, 사고현장에서 채취된 시료를 현장과 유사하게 모사하여 이탈 여부를 시험하였다. 시험 결과, 배관의 자중 등의 당김하중에 의한 이탈가능성은 매우 희박하고, 내부 압 력에 의한 이탈 가능성도 매우 낮은 것으로 나타났다. 또한, 사고시료를 직접 실험한 결과 호스이탈은 사고 발생 후 미상의 원인에 의해 이탈된 것으로 판단된다.

In this study, the separation of hose-pipe connection due to long term use which was identified as the cause of LP gas accidents in Yeoju in September 2008 is investigated. For this purpose, the performance characteristics of joint parts between gas steel pipe and vinyl chloride hose for Low-pressure LPG was studied, and the possibility of separation due to the weight of gas steel pipe and the increase of inner pressure of the vinyl chloride hoses was studied. The tests were conducted simultaneously on new and used products. Finally, Test using specimens collected at the accident site was carried out. As the result, the separation possiblity of hose-pipe connection due to the weight of gas steel pipe and the increase of inner pressure was very low and separation of gas hose was caused by unknown cause after accident

본 논문에서는 우리 주변에서 흔히 보이는 가로등과 공장 등 층고가 높은 곳에서 조명 역할을 하는 메탈 할라이드 전구의 발화 가능성을 분석하고 화재 조사 시 활용 자료를 제시하였다. 메탈 할라이드 전등은 안정기와 메탈 등으로 분리·운용되어 이번 실험에서는 안정 기의 불안정에 의한 안정기 자체 화재와 이에 연계한 메탈 전구의 화재 가능성, 메탈 전구의 자체 발광온도에 의한 주변 가연물의 축열 발화 가능성을 재연 하였다. 안정기 의 이상이 발생하면 메탈 전구 내부 방전관의 파열 및 열 변색이 관찰되었고, 가연물 은 골판지 박스, 스티로폼, 분진(밀가루)의 광원 근접 및 부착 시 메탈등의 변화로 첫 째 골판지는 접착테이프의 열 변화가 관찰되었고, 둘째 스티로폼은 미미한 열 변화가 발생하였으며, 셋째 분진(밀가루)의 전구 유리표면에 부착 시 흰 연기를 내며 탄화하 였다. 이를 종합 분석한 바 메탈 등의 안정기가 경년열화 등으로 이상 발생 시 전구 내부의 파열과 메탈등의 가연물 근접 배치 시 가연물의 직접 탄화 및 발화 가능성을 있음을 증명하였다. 실험 한계로 메탈 전구의 직접 발화는 구현하지 못하였지만 화재 현장조사에서 화재요인의 기타 요인 배제 및 메탈등 주변 환경과 연계하여 참고 자료로 활용토록 한다.

현재 신축중인 대다수의 건축물 외벽은 시공이 간편하고 단열성능이 우수한 알루미 늄열반사단열재(난연성) 등과 내구성이 뛰어나고 다양한 색상을 선택할 수 있는 석판 (화강암)으로 마감하고 있는 추세로 관내 신축건축물 공사장의 석판 마감 작업중에 작 업자의 용접 등 화기취급부주의로 인해 단열재에서 화재가 빈번하게 발생되고 있어 이에 대한 실험적 연구를 통하여 화재예방대책 및 재난현장표준작전절차(SOP)에 진압 대책을 명시하고 건축법 등 관계법령의 미비점을 파악하는데 중점을 두고자 한다.

The exterior walls of most of the buildings currently under construction are made of slabs (granite), which are easy to install and have excellent durability and excellent heat insulation properties (flame retardant)As a result of the frequent occurrence of fire in the insulation due to the careless handling of the workers' welding lights during the work, the countermeasures against the fire prevention measures and the standard operation procedures (SOP)In order to understand the problem.