Earticle

본 논문은 산화물 반도체의 현재 기술과 미래 발전 방향을 종합적으로 고찰하였다. 산화물 반도체는 넓은 밴드갭, 높은 광투과도, 우수한 화학적 안정성, 저온 공정 가능성 등의 장점을 가진다. 특히 IGZO 기반 TFT는 높은 이동도와 낮은 누설전류 특성으로 디스플레이 분야에서 활발히 활용되고 있다. ZnO, SnO2, TiO2 등의 산화물 반도체는 센서 및 광전자소자 분야에서도 우수한 응용 가능성을 보이고 있다. 또한 Ga2O3는 초광대역 밴드갭 특성을 바탕으로 차세대 전력반도체 재료로 주목받고 있다. 그러나 산소 공공, 계면 결함, 문턱전압 불안정성, 낮은 열전도도, p형 도핑의 어려움은 주요 기술적 과제로 남아 있다. 이에 따라 조성 제어, 결함 제어, 계면 공학, 저온·대면적 공정 기술 개발이 중요하다. 산화물 반도체는 디스플레이, 센서, 전력반도체, 메모리, 뉴로모픽 소자 등으로 응용 범위가 확대되고 있다.

This paper comprehensively reviewed the current technologies and future development directions of oxide semiconductors. Oxide semiconductors have several advantages, including a wide bandgap, high optical transparency, excellent chemical stability, and compatibility with low-temperature processing. In particular, IGZO-based TFTs are widely utilized in the display field due to their high mobility and low leakage current characteristics. Oxide semiconductors such as ZnO, SnO2, and TiO2 also show strong potential for applications in sensors and optoelectronic devices. In addition, Ga2O3 has attracted significant attention as a next-generation power semiconductor material because of its ultra-wide-bandgap properties. However, major technical challenges remain, including oxygen vacancies, interface defects, threshold voltage instability, low thermal conductivity, and the difficulty of p-type doping. Accordingly, the development of composition control, defect engineering, interface engineering, and low-temperature large-area processing technologies is of great importance. The application range of oxide semiconductors is expanding to displays, sensors, power semiconductors, memory devices, and neuromorphic devices.

Interest and investment in cultivated meat are increasing because of the realization that it can effectively supply sufficient food resources and reduce the use of livestock. Nevertheless, accurate information on the specific technologies used for cultivated meat production and the characteristics of cultivated meat is lacking. Authorization for the use of cultivated meat is already underway in the United States, Singapore, and Israel, and other major countries are also expected to approve cultivated meat as food once the details of the intricate process of producing cultivated meat, which encompasses stages such as cell proliferation, differentiation, maturation, and assembly, is thoroughly established. The development and standardization of mass production processes and safety evaluations must precede the industrialization and use of cultivated meat as food. However, the technology for the industrialization of cultivated meat is still in its nascent stage, and the mass production process has not yet been established. The mass production process of cultivated meat may not be easy to disclose because it is related to the interests of several companies or research teams. However, the overall research flow shows that equipment development for mass production and cell acquisition, proliferation, and differentiation, as well as for three-dimensional production supports and bioreactors have not yet been completed. Therefore, additional research on the mass production process and safety of cultivated meat is essential. The consumer’s trust in the cultivated meat products and production technologies recently disclosed by some companies should also be analyzed and considered for guiding future developments in this industry. Furthermore, close monitoring by academia and the government will be necessary to identify fraud in the cultivated meat industry.

In this study, a SFCL-combined DC circuit breaker system was proposed by applying the current-limiting technology for DC circuit breaking. The SFCL-combined circuit breaker system consists of a mechanical DC circuit breaker combined with superconductors. To ensure the reliable structure and operation of the SFCL-combined circuit breaker system, a simulation grid was designed using the EMTDC/PSCAD program, and simulation was conducted. The results showed that the SFCL-combined DC circuit breaker system with superconductors limited the maximum fault current by 37%. In addition, the burden on the DC circuit breaker was decreased by 87%.

Contemporary research on information technology (IT) continuance is plagued by inadequate understanding of the continuance concept and inappropriate use of theories for studying this phenomenon. Following a review of the IT continuance literature, this paper identifies some of the extant misconceptions about continuance research and suggests theoretical avenues for advancing this research in a meaningful manner. Based on these insights, an extended expectation-confirmation theoretic model of IT continuance is proposed.

최근에 태양광 발전 시설이 급격히 증가됨에 따라 사용 후 태양광 모듈의 발생량이 급증할 것으로 예상된다. 태양광 폐 모듈의 리싸이클링은 일부 국가에서 시도하고 있지만, 경제성이 확보된 실용화 기술의 부재로 폐 모듈이 방치 및 폐기되어, 환경오염은 물론 유가자원회수 측면에서도 많은 문제를 야기시키고 있으므로 대책 마련이 시급하다. 이와 같은 현실에 비추어 본 기술개발에서는 폐 모듈의 성능검사, 알루미늄 프레임 해체, 강화유리의 파분쇄 및 박리, back sheet 및 EVA의 분리 제거, 유가금속의 침출과 침전 회수 및 폐액 처리의 기반 기술을 확립한 다음, 이를 기초로 대단위 처리 시설을 설계 제작 및 운전함으로써 실용화기술을 확립하였다. 본 연구에서는 대단위 시험을 통하여 1 ton/day 규모의 폐 모듈 처리의 최적 조건을 확립한 다음, 얻어진 자료를 근거로 경제성 검토를 실시하였다. 프레임 해체 및강화유리 박리 공정까지는 경제성이 있었으나, 유가금속 회수를 포함한 전체 공정을 포함하면 생산자 책임(EPR) 제도의 시행에 따른 재활용 분담금의 지원이 이루어지지 않는 한 경제성이 박약하였다. 향후 태양광 폐 모듈의 수거, 재사용 인증기준, 철거비 부담, 효율적인 처리 기술 확보, 관련 법규제정 및 EPR 제도 등의 문제가 해결된다면, 경제성 확보가 용이하여 상용화가 가능할 것이다.

Recently, it is increasing a amount of installed solar-cell rapidly, and end-of-life photovoltaic(ELP) modules are generated in according to the reduction of cell efficiency largely. Recycling of ELP modules are begun at an advanced nation already, but there are bring about environmental contamination and resource recovery problems owing to not treated ELP modules because of economic cost completely. First of all, there were researched basic study for treatment conditions of used solar cell inspection, dismantling of aluminum frame, crushing / grinding & separation of tempered glass, removal of back sheet & EVA film, leaching & precipitation recovery of valuable metals and treatment of waste water. Therefore, we establish optimum conditions through carried out of designed apparatus, installation of equipment, test operation & trouble shooting in scale of 1ton/day pilot plant test. Following to economic review, it does have the economic efficiency until to the case of tempered glass recovery, but does not have the economic value in case of total processes until to recover the valuable metals. However, there are guaranteed economic value if we are gained a large amount of the expenses through EPR supported system. It was confirmed the commercialized possibility of ELP modules recycling if there were established on the collecting ELP modules, reusing criteria, economical technology, enactment of directives and enforcement of EPR supported system efficiently.

니켈은 우수한 인성, 전성과 함께 내식성 향상 효과 때문에 널리 사용된다. 따라서 니켈은 우리 일상 생활에서 없어서는 안 될 금속으로, 스테인리스강, 고강도합금, 전자기기 등 기초부터 첨단 응용 분야까지 널리 사용되고 있다. 최근 니켈은 2차 전지 및 커패시터의 주요소재로 널리 사용되고 있다. 니켈의 사용량은 계속 증가하여 1970년대 전 세계적으로 연간 80만 톤에서 2010년대에는 약 200만 톤으로증가했다. 그러나, 니켈은 지각 중 원소 존재도에서 23번째로 대표적인 희소금속이다. 본 연구에서는 니켈 제련기술의 현황과 생산량 및사용 동향에 대해 조사하였다. 니켈은 광석의 종류에 따라 매우 다양한 제련법으로 추출된다. 이러한 다양한 니켈 제련기술은 니켈 2차 자원으로부터 니켈을 추출하는 새로운 재활용 프로세스의 개발에 필수적일 것이다.

Nickel is widely used due to its excellent toughness, malleability and enhanced corrosion resistance. Therefore, nickel is indispensable in our daily lives, and it is widely used in basic to advanced applications such as stainless steel, super alloys and electronic devices. Recently, nickel has been widely used as the major material in secondary batteries and capacitors. The use of nickel continues to rise and has increased from 800 thousand tonnes per year worldwide in the 1970s to about 2 million tonnes in the 2010s. However, nickel is a representative rare metal and ranks 23rd among the abundant elements in the earth’s crust. This study reviews the current status of the nickel smelting processes as well as the trend in production amount and use. Nickel is extracted by a wide variety of smelting methods depending on the type of ore. These smelting methods are essential for the development of new recycling processes that can extract nickel from secondary nickel resources.

타이타늄은 구조용 금속 중 알루미늄, 철, 마그네슘에 이어서 네 번째로 풍부한 금속이지만, 금속으로의 제련이 어려워 희소금속으로분류되고 있다. 특히 타이타늄의 제련공정은 에너지 다소비형 공정이다. 타이타늄 스크랩으로 잉곳을 제조하면 에너지 소비량과 CO2 발생량을 약 95 %까지 절감할 수 있다. 그러나 스크랩 중의 철분과 산소 등의 불순물을 제거하기 어려워 리사이클링 되는 양은 한정되어 있다. 일반적으로 고품위 타이타늄 스크랩은 순타이타늄 스펀지의 재용해 공정에 투입하여 희석하고, 저품위 스크랩은 페로타이타늄 제조용 원료로 사용되고 있다. 본 논문에서는 이러한 타이타늄의 리사이클링 기술을 이해하기 위해 타아타늄의 제련기술과 리사이클링 기술에 대하여 고찰하였다.

Titanium is the fourth most abundant structural metal, after aluminum, iron, and magnesium. However, it is classified as a ‘rare metals’, because it is difficult to smelt. In particular, the primary titanium production process is highly energy-intensive. Recycling titanium scraps to produce ingots can reduce energy consumption and CO2 emissions by approximately 95 %. However, the amount of metal recycled from scrap remains limited of the difficulty in removing impurities such as iron and oxygen from the scrap. Generally, high-grade titanium and its alloy scraps are recycled by dilution with a virgin titanium sponge during the remelting process. Low-grade titanium scrap is recycled to ferrotitanium (cascade recycling). This paper provides an overview of titanium production and recycling processes.

타이타늄은 지각 구성원소 중 아홉 번째로 풍부한 원소이며, 철과 밀접한 관계를 가지고 있다. 타이타늄 광석으로부터 안료급의TiO2나 금속 타이타늄 제조를 위한 순수한 TiCl4를 제조하기 위해서는 일메나이트 중에 함유되어 있는 철 성분을 제거하여야 한다. 본 연구에서는 합성 루타일과 TiO2를 제조하는 여러 가지 프로세스를 비교하여 고찰하였다. 대부분의 프로세스는 건식야금과 습식야금을 조합한 것이며, 이러한 프로세스에서는 상당한 량의 철염, 철 산화물 및 폐산이 발생하고 있다. 따라서 일메나이트를 처리하기 위한 새로운 프로세스를 개발하기 위해서는 폐산의 재이용과 철 부산물의 유가 자원화가 중요하다.

Titanium and iron are closely related in nature, although titanium is the ninth most abundant element in the Earth’s crust. Iron in titanium ores must be removed for use as feedstocks in the manufacture of titanium dioxide pigments and pure TiCl4 for metal titanium. In this study, various beneficiation processes of ilmenite for production of TiO2 have been reviewed and compared. Most of these processes involve a combination of pyrometallurgy and hydrometallurgy. These beneficiation processes of ilmenite generate considerable quantities of wastes primarily in the form of iron salt, iron oxide and acidic effluents. Therefore, it is important that recovery of acid value from waste and conversion of iron bearing waste to useful materials for development of new beneficiation processes of ilmenite.

타이타늄은 지각 구성원소 중 아홉 번째로 풍부한 원소이다. 또한 구조용 금속으로서는 알루미늄, 철, 마그네슘에 이어서 네 번째로 풍부한 원소이다. 일반적으로 이러한 타이타늄은 Kroll법에 의해 만들어지고 있다. 최근 전 세계의 많은 연구자들에 의해서 새로운 타이타늄 제련법이 개발되어 왔다. 본 연구에서는 상업화 되었거나 개발 중인신 제련 프로세스를 TiCl4의 금속 열환원법, TiO2 등의 전해환원법, 그리고 수소를 이용한 환원법으로 분류하였다. 이러한 새로운 제련 프로세스의 환원기구와 현황에 대하여 종합하고 상업화 가능성의 관점에서 정리하였다.

Titanium is the ninth most abundant element in the Earth’s crust. It is also the forth most abundant structural metal after aluminum, iron and magnesium. Titanium is conventionally produced by the Kroll process. New processes to produce metallic titanium have been currently developed by many researchers in the world. In this study, the existing technologies, including both commercial and developmental processes, categorized into three groups: those by metallothermic reduction of TiCl4 and TiO2, those by electrolytic reduction of TiO2 and hydrogen reduction of Ti compounds. Their mechanisms for reduction and their features are summarized and discussed in the view of industrial application.

현재 금의 대부분은 금광과 납, 구리 등의 비철금속을 제련하는 공정에서 발생되는 부산물인 양극 슬라임으로부터 제련되고 있다. 뿐만 아니라 금은 사용 후 수거되는 치과·의료용 재료와 폐도금액 그리고 폐인쇄회로기판(폐PCBs) 등의 폐기물로부터 상당량이 제련되고 있다. 금광과 수거되는 고 함량 금함유 폐기물로부터 금을 제련하는 방법에는 크게 염화법, 청화법, 아말감법 등이 있으며, 비철금속 제련공정상의 부산물인 양극 슬라임으로부터 금을 제련하는 방법에는 전기분해법이 있다. 전기분해법은 크게 배소-고온용융-전기분해 공정으로 구성되어 진다. 또한 폐PCBs 같은 저 함량 금함유 폐기물로부터 금을 제련하는 방법에는 주로 건식법이 사용되고 있다. 본 고에서는 금을 제련하는 기술 현황에 대하여 소개하고, 이어서 최근에 국내에서 개발 중인 금제련 기술개발을 간략히 소개하고자 한다.

Presently, most of gold is smelted from gold concentrates and anode slimes. Anode slimes are by-products of nonferrous smelters such as lead and copper. In addition, gold is recovered from waste dental and medical materials, waste gold coating solution, and waste printed circuit boards (waste PCBs). The smelting method of gold from gold concentrates and various wastes containing high concentration of gold is largely divided into chlorination, cyanidation, and amalgamation methods. For the anode slimes, electrolysis method is usually used, which largely consists of roasting, high temperature melting and electrolysis processes. Also, various wastes containing low concentration of gold are mainly treated by pyrometallurgical processes. In the paper, current status on gold smelting technology is reviewed, and a novel process for gold smelting which is researched in the recent is briefly introduced.

전 세계적으로 고강도 합금 및 신재생에너지 산업의 수요 증가로 인하여 핵심 원료인 바나듐의 수요 가 증가할 것으로 기대된다. 이에따라, 지금까지 바나듐은 다른 산업의 부산물로 회수되었으나, 직접적인 개발에 대한 이목이 집중되고 있다. 특히, 매장량과 생산량이 가장 많은 중국에서는 함바나듐 무연탄광과 티탄철광으로부터 바나듐을 회수하는 연구가 활발하게 수행되고 있다. 국내에도 경기 북부 지역에 함바나듐 티탄철광이 대량 부존되어 있다고 알려져, 이를 개발하고자 하는 기초 및 실증연구가 수행되고 있다. 따라서 본 총설에서는 국내외 바나듐 선별 기술 현황을 조사하여 소개하였으며, 이를 토대로 현재 전량 수입에 의존하고 있는 바나듐에 대한 자립 수급의 필요성을 알리고자 한다.

Owing to the global development of high-strength alloys and renewable energy industries, the demand for vanadium, a key raw material in these industries, is expected to increase. Until now, vanadium has been recovered as a by-product of the industry, but interest in its direct recovery from minerals has increasing with its significantly increasing demand. In particular, the recovery of vanadium from stone coal ore and vanadium titano-magnetite (VTM) containing vanadium has been actively researched in China, which has the largest reserves and production of vanadium in the world. In Korea, a large amount of VTM also occurs in the northern part of Gyeonggi-do, and fundamental research and technical development is being conducted to recover vanadium. It is necessary to understand the current status of the separation technology used worldwide to satisfy the demand for metals such as vanadium, which currently depends on imports.

최근 에너지 ․ 자원, 소재가공, 건설, 자동차, 석유화학, 반도체 등 거의 모든 산업분야에 광범위하게 이용되고 있는 워터젯 기술에 대하여 국내․외 기술개발 현황 및 연구동향을 분석하고 그 장래를 전망하였다. 선진국을 중심으로한 국외동향에서는 주요 산업 분야별 워터젯 기술의 이용 현황과 이용되고 있는 분사 압력의범위, 워터젯의 가공원리와 분류, 워터젯 분사류 구조와 가공특성과의 관계, 워터제트의 고압발생장치의 발전 등 워터젯 기술의 발전 현황을 소개하고 현재까지 국제학회에 발표된 워터젯 관련 연구논문을 분석 한 자료를 기초로 연구개발 동향과 장래 전망을 기술 하였다. 한편 국내 기술 동향에서는 워터젯 장비 제조업체와 총 619 세트의 워터젯 장비를 사용하는 업계의 산업별 조사 통계와 기술현황, 연구동향을 조사하였다. 그 결과 워터젯 응용기술은 이 기술이 갖고 있는 장점인 컴퓨터에 의한 자동화, 원격제어가 가능 한 로봇화의 용이성과 환경 친화성 등으로 선진외국에서는 기술개발과 연구가 비교적 활발한데 비하여 국내 장비제조 및 기술개발 연구는 대단히 취약하여 이에 대한 대책과 지원이 시급하다.

In this paper current state, R&D trend, and future prospect of water jet technology are reviewed in both foreign and domestic industries. The current state of water jet technology which includs the application fields according to their pressure ranges, cutting principle and classification of water jet, connections between jet flow structure and the processing characteristics, and the development of high-pressure pumps is briefly introduced. R&D trends and future prospects are reviewed based on an analysis of papers published at the international conferences and symposiums. The development of domestic water jet technology, the current state of industrial applications and upcoming related prospects are also reviewed, classifying them according to the two main uses of cleaning and cutting. 619 water jet systems in total that currently used in Korea are investigated statistically and classified by their industrial field and equipment specifications. As a result of the investigation domestic manufacturing technology and R&D activities significantly fall behind advanced foreign countries, and strategic measures and R&D fund supply in theses fields are demanding.

우리나라 사업장 폐기물의 51.7%에 해당되는 47,294천톤이 건설폐기물이고, 이 폐기물의 96.7%가 재활용되는 것으로 집계되어 있다. 한편 고품질 순환골재의 생산을 일부기업에서 시도하고 있으나, 천연골재를 대체하기에는 아직 미급한 것 같다. 우리나라의 경우 혼합폐기물의 정의가 애매하여, 혼합폐기물의 선별자원화가 매우 부실하다. 폐목재의 경우 PB(particle board)용으로 수요가 많으나, 현장에서 폐목재의 수집이 쉽지 않다. 2005년 대형국책과제를 수행하는「건설폐기물재활용연구단」이 발족하였다. (사)한국자원리싸이클링 학회지에 게재된 건설폐기물 관련 보문은 주가 폐기물을 이용해서 건설자재로 재활용하는 것에 관한 것이었다.

According to the statistical data of the Ministry of Environment, 47million tons of construction waste were generated, and 96.7% of them was recycled in 2005. However, the recycled products seem to be remained under low quality. Because mixed demolition and construction waste, so called DC Waste, including concrete, brick, plaster, lumber, plastics building materials, paper and some dirt and stone, is very variable and difficult to estimate its exact composition, it is regarded as having little or no value to the construction industry. The Research group on recycling of construction waste was started by the Housing & Urban Research Institute(KNHC), which is sponsored as a large scale national project by the Ministry of Construction and Transportation. This research group intends to establish recycling system through planing, processing, developing practical technology, and eventually contribute to save natural resource and to vitalize the industry. In this paper an overview of DC waste management and recycling technology is given in some detail. Particularly, recycling law of construction waste and recent research trends on recycling of construction waste are discussed.

본 연구에서는 우리나라 미이용 자원의 유효이용 즉, 리싸이클링의 동향을 조사하기에 앞서 다양한 자원의 전체현황을 파악하려고 노력하였다. 그러기 위해서 자원수급의 세계적인 추세를 논하였고, 우리나라와 비교 검토하기 위해서 일본의 주요금속의 머티리얼 흐름을 조사하였다. 끝으로 우리나라 금속자원, 에너지자원 및 광물자원의 수급동향을 탐색, 고찰하였다.

Sustainable supply of minerals and energy is global problem. Metals and energy consumption in the world has increased with economic growth. Currently more than 40 metals are systematically extracted and used in many different fields in civilized society. Recycling and reuse have become very important because recycling contributes to supplying the materials and protecting the environment of society. It is not realistic that all waste materials are capable of being recycled, because recycling metals have fundamentally been competing with primary production. In this point of view, prior to discuss on current recycling technology of waste resources in Korea, world wide trend and Korean recent activity in the supply-demand for minerals and energy resources are reviewed.

현재 우리나라 미이용자원의 대표격으로서 전기로 제강분진(EAF Dust)중의 아연(Zn)과 석유탈황폐촉매 중의 몰리브덴(Mo)과 바나듐(V) 등을 들 수 있다. 자동차 폐촉매로부터 백금족금속(PGM)의 회수 및 폐프린트 회로기판(PCBs)부터의 금, 은, 동도 거론할 수 있으나 유통경로가 복잡하여 정확한 회수통계 파악이 어렵다. 본고에서는 이들 금속의 우리나라에서의 연구동향을 조사·검토하였다. 물질흐름에 관해서는 석유탈황폐촉매에서 회수할 수 있는 Mo, V 및 Ni에 한해서만 조사하였다. 그리고 EAF Dust 중의 Zn에 관해서는 후일 별도로 논술하려고 한다. 다만 금속시세가 폭등하고 있기 때문에 금년(2007)내로 Mo 및 V의 회수가 확실시되고, 아연도 회수될 전망이다.

Typical examples as unrecycled materials in Korea were Zinc from the electric arc furnace dust (EAF Dust), and Molybdenium and Vanadium from the desulfurizing spent catalyst of petrochemical industries. In the otherwise, though recovery of valuable metals from the waste electronic scrap such as printed circuit boards (PCBs) and platinum group metals (PGM) from the waste automobile catalyst have been interesting issues, it is difficult to collect the exact informations or statistics on their material flow system. In this article, The current domestic research trends for unrecycled or less recycled materials have been reviewed, and material flow and recycling technologies on the desulfurizing spent catalyst were surveyed.

Active packaging is one of the innovative concepts which actively change the condition of the packaged products. Active packaging technique controls the environment inside the packaging in order to extend the shelf life of the product and improve its quality or safety. Active packaging are based on major contents of scavenging concepts, releasing concepts, and other active packaging concepts such as removal or indicating systems. In recent years, experimental developments using active packaging concepts between polymeric packaging materials and the contact surfaces of food products are widely studied in order to make extensive commercial applications. Well-developed packaging markets in USA, Japan, and Europe are already being successfully applied in active packaging concepts. This paper reviews the concepts of active packaging and current information of active packaging technologies. The status of domestic technologies in active packaging were analyzed.

마그네슘은 구조용 금속 중 알루미늄과 철에 이어 세 번째로 풍부한 금속이다. 또 마그네슘은 범용 금속 중 가장 가벼운 금속으로, 밀도가 알루미늄보다 33 %, 철보다 77 % 낮다. 마그네슘 1차 지금을 생산하기 위해서는 다량의 에너지를 소비하지만, 마그네슘 스크랩을리사이클링하면 1차 지금 생산과 비교하여 에너지 및 환경부하를 저감할 수 있다. 그러나 마그네슘 스크랩 중의 불순물 제거가 곤란하여재생되는 양은 한정되어 있다. 본 논문에서는 마그네슘의 1차 지금 생산 및 리사이클링 공정에 대하여 고찰하였다.

Magnesium is the third most abundant structural metal after aluminum and iron. Magnesium is the lightest metal in the common metals. It has a density 33 % less than aluminum and 77% lower than steel. However, the primary magnesium production process is highly energy intensive. The recycling of magnesium scrap reduces the energy consumption and environmental burden, comparing to the primary metal production. However, the amount of recovered metal from scrap is limited because of the difficulties to remove the impurities in the scrap. This work provides an overview of the magnesium production and recycling process.

최근 리튬이차전지 산업의 고속 성장과 함께 폐리튬이온전지 발생량이 급증하면서 폐리튬전지 재활용 사업이 주목을 받고 있다. 폐리튬전지 재활용 기술은 코발트, 니켈, 리튬 등 전지 내 함유되어 있는 고가의 유가금속을 재사용할 수 있는 자원순환 효과와 환경오염을 방지할 수 있다는 측면에서 매우 중요하다. 본 연구에서는 폐리튬전지를 전처리한 후에 발생되는 블랙파우더로 부터 습식공정에 의한 Mn, Co, Ni, Li 등을 분리·회수하는 기술에 대해 소개하고자 한다. 특히 분리공정의 핵심이라 할 수 있는 용매추출 기술의 적용 사례를 분석하여 효율적인 공정 설계 방안에 대하여 설명하고, 아울러 향후 주목을 받을 수 있는 친환경 미래 기술의 전망에 대해서도 소개하고자 한다.

Recently, d ue t o the rapid growth o f the l ithium-ion b attery(LIB) industry a nd t he s ignif icant increase i n waste L IB generation, the LIB recycling business has garnered global attention. The recycling of waste LIBs holds paramount importance as it facilitates resource circulation by reusing precious and valuable metals like Mn, Co, Ni, and Li contained within batteries, thereby preventing environmental pollution. In this study, we aim to introduce a technology that utilizes a hydrometallurgical process to separate and recover Mn, Co, Ni, Li, and other materials from the black mass generated after pretreating waste LIBs. Specifically, we will analyze instances of solvent extraction technology application, which serves as the core technology in the separation process. We will elucidate efficient process design methods and provide an overview of potential future eco-friendly technologies poised to capture attention.

산업기술유출방지법은 부정경쟁방지법과 달리 사전 예방적 차원에 중심을 둔 입법이고 국가의 역할과 대상기관의 책임 등을 중심으로 한 규제법이다. 따라서 산업기술유출방지법은 제정 이후에 산업기술의 유출방지를 위한 사전적 구제수단의 실효성 강화를 중심으로 개정안이 제시되어 왔다. 최근에는 산업기술유출방지법은 보호기반조성 법체 계로 전환하여 기업 등의 대상기관이 스스로 산업기술을 보호할 수 있는 법제도 마련이 강조되고 있다. 이 연구에서는 다음과 같은 사항에 대하여 산업기술유출방지법을 개정하는 것이 필요함을 지적하였다. 예컨대, 첫 째, 산업보안체계의 인증제도와 보안관리사제도가 누락되었다. 둘째, 산업보안에 관한 교육제도의 정비가 누락되었 다. 셋째, 산업기술보호를 지원한 지원기구에 대한 개선이 누락되었다. 넷째, 기타 산업기술유출방지법령의 운영상 문제되어 온 사항(예컨대, 과태료 처분의 개선 등)이 일부 누락되어 있다.

Act on Prevention of Divulgence and Protection of Industrial Technology (hereinafter the Act) is different from the Unfair Competition Prevention Act. The Act is legislation that has focused on proactive prevention and regulates the role of the Government and responsibilities of institutions possessing industrial technology in accordance with the Act. Thus, the effectiveness of proactive remedies has been improved in the amendments to the Act after its enactment. Recent amendments to the Act transformed it to a law for the establishment of infrastructure to protect industrial technology. And it has been emphasized to prepare draft laws and regulations by which institutions possessing industrial technology, including enterprises, shall protect their industrial technology for themselves. This study proposes to amend the Act in terms of the following matters. First, the Act does not prescribe plans to certify industrial security management systems and to train industrial security experts. Secondly, it does not provide how to improve industrial security education programs. Thirdly, it does not stipulate how to improve support institutions protecting industrial technology, Lastly, it fails to prescribe other issues regarding the operation of the Act, such as revising the imposition of fines for negligence.

최근 4차 산업혁명이 대두됨에 따라 다양한 산업의 변화되는 형태가 나타나고 있는데, 그중에서 인공지능, 빅데이터, 사물인터넷 등의 요소기술을 활용한 자율주행 자동차에 대한 관심이 높아지고 있다. 자율주행 자동차는 과거의 자동차 산업을 이끌던 차량 제조사와 부품사들의 영역에서 벗어나 전자 업체/통신 업체/IT 업체등 다양한 회사들의 관심이 증대되고 있다. 본 논문에서는 이러한 자율 주행 기술과, 현재 다양한 연구소/산업계의 현황 그리고 자율주행 자동차의 발전 추세에 대하여 정리하여 보고, 자율주행 자동차의 발전으로 인한 사회 변화에 대해서 간략하게 고찰해보도록 한다.

The Korea Convergence Society. Recently, as the 4th industrial revolution is rising, there are many changes in various field of industries. Among these industries, autonomous vehicles based on artificial intelligence, big data and internet of things is one of the most promising industry. Autonomous vehicle stray from classical car domain of manufacturers and suppliers, IT/Electronics suppliers and communication companies are widen their business area to autonomous vehicle technology. In this paper, we analysis the state of art of autonomous vehicle technology and development direction of industries/research institute. Finally, we discuss the social/economic effects of autonomous vehicle.