This paper is aimed to utilize the theory of the process modular system, one of the innovative production techniques of advanced to set up a process layout model for facilities after analyzing the effects of small and middle manufacturing company and ultimately to suggest the directions for designing a new modular process management system using simulation analysis.
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본 연구에서는 공정라인에 모듈러 시스템을 접목시켜 생산성을 증대시키는 가장 효율적인 대안을 시뮬레이션 분석을 통하여 선정하고자 한다. 또한 본 연구의 시뮬레이션 분석은 Arena 8.0을 사용하였으며, 분석 대상은 각 공정의 작업자와 설비의 가동율로 하였다. 공정의 모듈화 효과는 시뮬레이션을 통하여 작업자 및 설비효율은 증가하는 결과가 나왔다. 그러므로 작업자와 설비효율만을 고려하였을 경우 대안 3이 가장 적절한 개선 방안이라 결론을 내릴 수 있다. 모듈 공정배치의 대외적인 효과는 모듈화를 하기 전에는 모든 부품 업체를 기업 전체적으로 관리를 해야 하지만 모듈이 구성이 되면 각각의 모듈별로 부품 업체를 관리할 수 있어 협력 업체의 관리가 용이해진다. 이러한 효과는 생산리드타임의 단축으로 가공비 감소, 전체적인 제조원가 감소, 재고유지비 감소, 재고관리비와 주문비 감소, 원가구조의 개선에 의한 경쟁력 확보 등으로 정리할 수 있다.
목차
요약 I. 서론 II. 이론적 고찰 2.1 선행 연구 2.2 모듈러 시스템 III. 현행 공정 분석 IV. 모듈러 시스템의 시뮬레이션 분석 4.1 모듈러 방법 4.2 시뮬레이션 결과 V. 결론 참고문헌 Abstract