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초록

영어

This study analyzed the influence of folding time on the forge welded bar and hammer scale produced usingthe traditional refining and forge welding reproduction experiment. In the case of the forge welded bar, increasing theforging time decreased the percentage of impurities and porosity from 26.09% to 1.8%. Additionally, the hardness increasedby an average of 36.88 HV. In other words, the microstructure gradually became more precise. For the hammer scale,the amount of T·Fe increased with forging time. X-ray diffraction analysis revealed the presence of quartz, fayalite, wüstite,and magnetite. The amount of quartz decreased as the forging time increased. In addition, as the forging time increased,the granular wüstite changed into a cohesive, long, white band. The results provide information on the characteristicsof the forge welded bar and hammer scale produced in the refining and forging process. This information can be usedas technical data for ancient steel making processes as well as for future technological systems.

한국어

본 연구는 정련·단접 공정을 재현하고 그 과정에서 발생한 강괴 및 단조박편을 단접 횟수에 따라 분류하여 분석하였다. 강괴의 경우 단접 횟수가 증가함에 따라 불순물과 공극률이 26.09%에서 1.8%로 줄었다. 또한 경도는 평균36.88HV가량 높아졌다. 이는 금속 조직이 점차 치밀해지는 것을 관찰할 수 있었다. 단조박편의 경우 단접 횟수에 따라 전철량이높아졌다. XRD 분석 결과 Quartz, Fayalite, Wüstite, Magnetite가 관찰되며 횟수가 증가함에 따라 Quartz의 양이 낮아졌다. 또한 단접 횟수가 늘어남에 따라 입상(粒狀)의 Wüstite들이 응집(凝集)하여 굵고 긴 백색의 띠 형태로 관찰되었다. 이상의 결과로 정련·단접 공정에서 발생한 강괴 및 단조박편의 횟수별 특징을 알 수 있었으며 향후 고대 제철공정 및 철기제작기술 체계를 정립할 수 있는 기술 자료로 활용할 수 있을 것으로 본다.

목차

초록
 ABSTRACT
 1. 서론
 2. 정련·단접 공정 재현 실험
 3. 분석 방법
  3.1. 분석대상 시료
  3.2. 분석방법
 4. 분석 결과
  4.1. 주성분 및 화합물 분석
  4.2. 미세조직 관찰
  4.3. 불순물과 공극률
  4.4. 경도 측정
 5. 고찰 및 결론
 사사
 REFERENCES

키워드

저자

• 오민지 [ Min Jee Oh | 공주대학교 문화재보존과학과 ]
• 조현경 [ Hyun Kyung Cho | 공주대학교 문화재보존과학과 ]
• 조남철 [ Nam Chul Cho | 공주대학교 문화재보존과학과 ] Corresponding author
• 한정욱 [ Jung Uk Han | 나이프 갤러리 ]

참고문헌

발행기관

간행물

표지보기 관심저널 등록

• 간행물명

  보존과학회지 [Journal of Conservation Science]

• 간기

  연5회

• pISSN

  1225-5459

• eISSN

  2287-9781

• 수록기간

  2003~2026

• 등재여부

  KCI 등재

• 십진분류

  KDC 602 DDC 700