Earticle

초록

한국어

본 연구에서는 타이로드 엔드의 형상에 따른 변형량과 응력, 피로 수명을 연구하였으며, 총 세 가지 형상을 가진 타이로드 엔드들을 CATIA 프로그램으로 3차원으로 모델링 한 뒤, ANSYS 유한요소해석 프로그램으로 시뮬레이션 해석을 수행하였다. 타이로드 엔드 모델의 형상별로는 모델 A, B 및 C가 있다. 본 연구 결과로서는 모델 A형의 최대 변형량, 최대 등가 응력 및 최대 피로수명들은 각각 0.0614mm, 160.27MPa 및 336,930cycle로 나타났으며, 모델 B형의 최대 변형량, 최대 등가 응력 및 최대 피로수명들은 각각 0.0648mm, 90.889MPa 및 1,171,000cycle로 나타났다. 또한 모델 C형의 최대 변형량, 최대 등가 응력 및 최대 피로수명들은 각각 0.0402mm, 84.794MPa 및 20,000,000cycle로 나타났다. 이러한 결과 값들을 통하여 형상에 따른 타이로드 엔드 모델들의 내구성을 예측할 수 있었고, 보다 진보된 타이로드 엔드의 설계 및 개발을 위한 데이터를 확보할 수 있었다. 또한 디자인 면에서 융합 기술로의 접목도 가능하여 미적인 감각물로 나타낼 수 있다

영어

Deformation, stress and fatigue life due to the configuration of tie rod end are investigated in this study. Tie rod ends with the total three kinds of configurations are modelled with three dimensions through CATIA program and the simulation analysis is carried out with the ANSYS finite element analysis program. There are the models of A, B and C by the configuration of the rod end. As this study result, maximum deformation, maximum equivalent stress and maximum fatigue life of A type model are shown to be 0.0614mm, 160.27MPa and 336,930cycles respectively. And maximum deformation, maximum equivalent stress and maximum fatigue life of B type model are shown to be 0.0648mm, 90.889MPa and 1,171,000cycles respectively. Maximum deformation, maximum equivalent stree and maximum fatigue life of C type model are also shown to be 0.0402mm, 84.794MPa and 20,000,000cycles respectively. The durability of the models of tie rod ends through the values of this result could be estimated and the data for the design and development of more improved tie rod end could be secured. And it is possible to be grafted onto the convergence technique at design and be shown as the esthetic sense.

목차

요약
 Abstract
 1. 서론
 2. 연구 방법
  2.1 연구 모델
  2.2 경계 조건
 3. 연구 결과
  3.1 각 타이로드 엔드 모델들의 변형량
  3.2 각 타이로드 엔드 모델들의 등가 응력
  3.3 각 타이로드 엔드 모델들의 피로 수명
  3.4 각 타이로드 엔드 모델들의 결과 비교
 4. 결론
 REFERENCES

저자

• 이정호 [ Jung-Ho Lee | 공주대학교 대학원 기계공학과 ]
• 조재웅 [ Jae-Ung Cho | 공주대학교 기계자동차공학부 ] Corresponding author

참고문헌